Solução otimizada de processamento de minério metálico

A linha de produção segue um fluxo de trabalho padronizado de cinco links, com configurações adaptadas às propriedades específicas do minério:

Oficina de esmagamento

•  Britagem Primária : Britadores giratórios de mandíbula/horizontais para serviços pesados ​​com capacidade de processamento de 2.500 a 3.500 t/h para processar minério bruto.

•  Britagem Secundária/Terciária : Britadores cônicos/de impacto de alta estabilidade para "mais britagem, menos moagem" para otimizar o tamanho das partículas.

•  Peneiramento : Peneiras vibratórias circulares com design de circuito fechado para separar partículas grandes para nova britagem, garantindo material de alimentação uniforme.

Moagem e Classificação

•  Moagem : Moinhos de bolas de alta eficiência (tipo grade) moídos até -200 mesh (55-60% de finura) em circuito fechado com classificadores/hidrociclones.

•  Controle Inteligente : Analisadores de áudio de moagem integrados otimizam as taxas de adição de ração e esferas, garantindo eficiência de moagem consistente e reduzindo o desperdício de energia.

Seção de Separação

•  Separação Magnética : Separadores de tambor permanente (0,1-0,3T) para purificação de minério de ferro magnetita, minerais magnéticos adsorvidos na superfície do cilindro.

•  Separação por flotação : Máquinas de flotação mecânica/aerada para minérios de sulfeto de cobre/chumbo/zinco, controladas pela adição de reagentes para maximizar a recuperação mineral.

•  Separação por gravidade : Máquinas de gabarito para recuperação de ouro grosso; Centrífugas Knelson (80-150G) para enriquecimento de ouro fino sob alta força centrífuga.

Desidratação

•  Concentração : Espessadores de cone profundo de grande diâmetro (10-30m) para condensar a polpa a 60-70% de densidade.

•  Filtração : Filtros de vácuo/pressão para reduzir a umidade do concentrado para ≤15% , atendendo às especificações de armazenamento e transporte (por exemplo, umidade do concentrado de cobre ≤12%).

Tratamento de Rejeitos

•  Descarga Seca : Tecnologia de filtragem por pressão para reduzir a umidade dos rejeitos para <15% , eliminando o escoamento de lama e reduzindo o risco ambiental.

•  Aterro : Colar sistemas de rejeitos para enchimento subterrâneo de gof, promovendo a circularidade de recursos e mineração com descarga zero.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.