As soluções eficientes da linha de processamento de rocha para ouro da Henan Zhongyu Dingli são sistemas de processamento mineral personalizados e integrados para minério de ouro de rocha dura, cobrindo todo o fluxo de trabalho, desde a britagem de rocha bruta até a produção de lingotes de ouro de alta pureza. Centradas na britagem em circuito fechado, moagem de alta eficiência e extração flexível de ouro (separação por gravidade + cianetação CIP opcional), as soluções são otimizadas para as características do ouro rocha (alta dureza, distribuição irregular de partículas de ouro, revestimento de argila), alcançando uma taxa de recuperação de ouro superior a 85% para minério convencional e 92% para minério oxidado de baixo teor. Apresentando automação inteligente, baixo consumo de energia, conformidade ambiental e operação contínua estável, é uma solução completa e econômica para projetos de mineração de ouro em rocha de médio e grande porte.
Fluxo de trabalho principal de processo completo
Britagem e pré-tratamento de rochas
Um sistema de britagem de circuito fechado de dois estágios (britador de mandíbula + britador cônico) com tela de lavagem integrada refina a rocha bruta de ≤400 mm a ≤20 mm, removendo o revestimento de argila e impurezas para aumentar a exposição às partículas de ouro em mais de 25%. O minério não qualificado é reciclado para nova britagem, evitando a britagem excessiva e garantindo alimentação uniforme para processos subsequentes.
Moagem e Classificação
O moinho de bolas de treliça úmida e o classificador espiral formam um circuito fechado, moendo o minério até a malha -200 (≥85%) com concentração de polpa controlada precisamente em 35%-40%. Isso garante a dissociação total das partículas de ouro da ganga, com a polpa grossa devolvida para remoagem para eliminar o desperdício de energia.
Extração de ouro em modo duplo
Separação por gravidade: Hidrociclone + separador espiral + mesa vibratória para minério de alto teor, rendendo 20-50g/t de concentrado de alta pureza com mais de 85% de recuperação.
Cianetação CIP: Opcional para minério de baixo teor, com lixiviação de cianeto, adsorção de carvão ativado e eletrólise de dessorção (taxa de dessorção ≥98%) para maximizar a recuperação de ouro.
Fundição e Formação
O concentrado/lama de ouro purificado é fundido a 1200-1300°C em um forno de indução de média frequência para remover impurezas, fundido em lingotes de ouro padrão de 100-500g (pureza ≥90%) por meio de moldes de grafite, com inspeção regular de pureza para garantia de qualidade.
Operação inteligente e estável
Controle DCS + AI: monitoramento em tempo real dos principais parâmetros (finura do minério, concentração de polpa, carga do equipamento), início/parada com um clique de toda a linha e ajuste da velocidade de alimentação acionado por IA e identificação de falhas (desvio/rasgo da correia) sem sensores adicionais, reduzindo o tempo de inatividade.
Configuração Elétrica Científica: Equipados com transformadores correspondentes e gabinetes de compensação de potência reativa (fator de potência ≥0,97), soft starters superdimensionados para equipamentos principais garantem partida de carga estável, com circuitos sobressalentes reservados para evitar interrupção da produção.
Projeto de operação segura: Inicialização do fluxo de contra-material e parada do fluxo de material direto para evitar impacto na rede elétrica e acúmulo de material; autoridade hierárquica de operação e dispositivos de parada de emergência no local garantem a segurança do pessoal e do equipamento.
Recursos ecológicos e de economia de energia
Reciclagem de Recursos: Rejeitos tratados por espessador + filtro prensa (umidade ≤30%) para empilhamento a seco; taxa de reciclagem de água superior a 85%, reduzindo bastante o consumo de água doce.
Tratamento de Resíduos Inofensivos: Águas residuais/resíduos contendo cianeto do processo CIP são tratados quimicamente para atender aos padrões nacionais de emissão, eliminando riscos de vazamento ambiental; sistemas de coleta de pó para britagem/trituração realizam uma produção limpa.
Eficiência Energética: Equipamento de retificação de núcleo com regulação de velocidade de conversão de frequência reduz o consumo de energia em 15%; o projeto de ciclo fechado de todos os equipamentos melhora a eficiência geral da utilização de energia em mais de 20%.
Serviços One-Stop Personalizados
Projeto Sob Medida: A equipe profissional personaliza as configurações de processos e equipamentos com base nos dados de análise do minério, nas condições do local e na capacidade de produção, garantindo uma adaptação perfeita às necessidades reais da mineração.
Serviço Turnkey EPCO: Cobertura completa do processo desde a concepção do projeto, construção civil e instalação de equipamentos até o comissionamento e gerenciamento da operação, com conceito de “construção rápida” encurtando o prazo do projeto em mais de 50%.
Suporte ao ciclo de vida: 22 centros de serviços nacionais fornecem perguntas e respostas on-line 7x24 horas, solução de problemas no local em 48 horas, manutenção regular, treinamento operacional, ajuste de processos em tempo real e fornecimento oportuno de peças de reposição.
Forte garantia de P&D: Como uma empresa nacional de alta tecnologia e "Pequeno Gigante", Zhongyu Dingli possui mais de 130 patentes nacionais, uma oficina de produção inteligente de 32.000㎡ e produtos aplicados em mais de 2.000 linhas de produção em todo o país, garantindo qualidade de equipamento confiável e avanço técnico.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.