A linha de beneficiamento de ouro de rocha de alta eficiência da Henan Zhongyu Dingli é uma solução de processamento mineral integrada e personalizada para minério de ouro de rocha dura, integrando britagem e pré-tratamento em circuito fechado, moagem e classificação de alta eficiência, separação por gravidade + lixiviação por cianetação CIP opcional e fundição de precisão. É otimizado para as características do minério de ouro rocha (alta dureza, distribuição irregular de partículas de ouro, fácil revestimento de argila), realizando dissociação, enriquecimento e recuperação eficientes de partículas de ouro. A linha atinge uma taxa de recuperação de ouro de mais de 85% para minério de ouro convencional e mais de 92% para minério de ouro oxidado de baixo teor, e pode produzir lingotes de ouro de alta pureza de 100-500g com um teor de ouro superior a 90%. Apresentando automação inteligente, baixo consumo de energia, conformidade ambiental e operação contínua estável, é a escolha ideal para projetos de mineração e beneficiamento de ouro mineral de média e grande escala.
Processo de Beneficiamento de Core Rock Gold
Britagem e pré-tratamento: Adote um sistema de britagem de circuito fechado com alimentador vibratório DLZGC1250, britador de mandíbula DLEV106 e britador cônico DLDS430, reduzindo o minério de ≤400mm a ≤20mm passo a passo sem britagem excessiva. O módulo integrado de lavagem e peneiramento remove o revestimento de argila e as impurezas da superfície, aumentando a taxa de exposição às partículas de ouro em mais de 25%. O minério não qualificado (>20 mm) é reciclado para nova britagem, garantindo a alimentação de minério de alta qualidade ao sistema de moagem.
Moagem e classificação: O moinho de bolas de treliça úmida MQY3660 e o classificador espiral DLLXS2011 formam um circuito fechado de alta eficiência, moendo minério até malha -200 (≥85%) e controlando com precisão a concentração de polpa em 35%-40%. Isso garante a dissociação total das partículas de ouro dos minerais de ganga, e a polpa grossa não qualificada é devolvida ao moinho de bolas para remoagem, evitando o desperdício de energia e estabelecendo uma base sólida para o beneficiamento subsequente.
Modo de beneficiamento duplo (separação por gravidade + CIP opcional):
Separação por gravidade para minério convencional: A polpa classificada é processada por hidrociclone FX-250, separador espiral e mesa vibratória 6-SX1800 para enriquecimento em vários estágios, obtendo concentrado de ouro de alto teor (20-50g/t) com taxa de recuperação superior a 85%.
Lixiviação por cianetação CIP para minério de baixo teor: Sistema CIP otimizado opcional para minério de ouro de rocha oxidada de baixo teor, com lixiviação por cianetação formando complexos de cianeto de ouro, adsorção de carvão ativado para captura de ouro e sistema de eletrólise de dessorção (taxa de dessorção ≥98%) para extração de lama de ouro, obtendo uma taxa de recuperação de ouro superior a 92%.
Fundição e formação: O concentrado de ouro purificado/lama de ouro é fundido a 1200-1300°C em um forno de indução de média frequência para remover enxofre, ferro e outras impurezas. A solução de ouro fundido é fundida em lingotes de ouro padrão de 100-500g por meio de moldes de grafite, com monitoramento de temperatura em tempo real e inspeção regular de pureza para garantir a qualidade do produto.
Operação inteligente e estável
Configuração Elétrica Científica: Equipado com um transformador correspondente de 1600KVA e gabinetes otimizados de distribuição de baixa tensão/partida suave/compensação de potência reativa. Os principais equipamentos são configurados com soft starters superdimensionados para partida de carga estável; a tecnologia de compensação híbrida inteligente de baixa tensão aumenta o fator de potência para ≥0,97, reduzindo a perda da rede e os custos de eletricidade. Circuitos sobressalentes são reservados para todos os links principais para evitar interrupção da produção.
Controle DCS + AI Dual-Core: O sistema DCS realiza monitoramento em tempo real dos principais parâmetros (finura do minério, concentração de polpa, eficiência de beneficiamento) e início/parada com um clique de toda a linha, suportando controle automático de circuito fechado de cada processo. O módulo AI adota tecnologia de visão de máquina para ajustar a velocidade de alimentação em tempo real, evitar bloqueio/sobrecarga do equipamento e identificar desvio/rasgo da correia sem sensores adicionais, emitindo avisos antecipados em tempo real para melhorar a eficiência da produção.
Operação segura e humanizada: O sistema é projetado com funções de inicialização de fluxo de contra-material e parada de fluxo de material direto, evitando o impacto na rede elétrica a partir da inicialização simultânea de equipamentos de alta potência e acúmulo de material durante o desligamento. Autoridade de operação hierárquica (automática/remota, manual/no local, manutenção) e dispositivos de parada de emergência no local são definidos para garantir a segurança do pessoal e do equipamento durante a produção contínua.
Design ecológico e que economiza energia
Reciclagem de Recursos: Os rejeitos são tratados por espessador + filtro prensa, com teor de umidade reduzido para ≤30% para empilhamento a seco para evitar poluição ambiental. A água separada é reciclada para elos de moagem, lixiviação e lavagem, com uma taxa de reciclagem de recursos hídricos superior a 85%, reduzindo significativamente o consumo de água doce.
Tratamento de Resíduos Inofensivos: Para o processo CIP, uma unidade dedicada de tratamento de resíduos de cianeto é configurada para processar águas residuais e resíduos contendo cianeto por oxidação química e estabilização de solidificação, atendendo aos padrões nacionais de emissão e eliminando riscos de vazamento ambiental.
Atualizações para economia de energia: O equipamento de retificação de núcleo é equipado com tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, reduzindo o consumo de energia em 15% em comparação com equipamentos tradicionais de velocidade fixa. Todos os equipamentos principais adotam ciclo de circuito fechado e projeto de ligação em série, reduzindo a perda de energia causada pela interrupção do processo e melhorando a eficiência geral de utilização de energia da linha.
Serviço completo EPCO pronto para uso e suporte para ciclo de vida completo
Solução personalizada: A equipe profissional de P&D e técnica projeta processos personalizados e esquemas de configuração de equipamentos de acordo com os dados de ensaio de minério dos clientes, condições do local e demandas de produção, realizando uma correspondência precisa entre a tecnologia de beneficiamento e as necessidades reais do projeto.
Construção Rápida: Aderindo ao conceito de “operação rápida, inteligente e eficiente”, todos os elos de construção (projeto, construção civil, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento) ocorrem simultaneamente, encurtando o prazo de construção do projeto em mais de 50% e reduzindo o investimento inicial e os custos no local dos clientes.
Suporte pós-venda abrangente: Com 22 centros de serviços em toda a China, a empresa oferece perguntas e respostas on-line 7x24 horas por dia, solução de problemas no local em 48 horas, manutenção regular de equipamentos e treinamento técnico profissional para equipes de operação. Também oferece ajuste de parâmetros de processo em tempo real, fornecimento oportuno de peças de reposição e serviços de atualização técnica, fornecendo suporte técnico durante todo o ciclo de vida para a operação estável a longo prazo da linha de beneficiamento.
Forte garantia de P&D e fabricação
Como uma empresa nacional de alta tecnologia e uma empresa nacional especializada, sofisticada, única e inovadora "Pequeno Gigante", Zhongyu Dingli tem uma série de plataformas profissionais de P&D, incluindo projeto de engenharia de minas e instituto de pesquisa e centro provincial de pesquisa de tecnologia de engenharia, com mais de 130 patentes nacionais (invenção + modelo de utilidade). A empresa possui uma oficina de produção inteligente de 32.000㎡, equipada com equipamentos de processamento de controle numérico de alta precisão, com uma produção anual de 500 conjuntos de equipamentos de britagem de proteção ambiental para minas e 200 conjuntos de sistemas de gerenciamento inteligentes. Seus produtos e tecnologias têm sido amplamente aplicados em mais de 2.000 linhas de produção de processamento mineral em todo o país, com vasta experiência em projeto e construção de projetos de beneficiamento de ouro mineral, fornecendo sólida garantia técnica e de equipamentos para a alta eficiência e estabilidade da linha de beneficiamento de ouro mineral.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Contato Agora