A linha de processamento de minério de ouro 300t/h da Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma solução integrada de extração de ouro CIP de alta eficiência, adaptada para mineração de minério de ouro de rocha dura em grande escala, especialmente minério de ouro oxidado de baixo teor. Com uma capacidade projetada de 300 toneladas por hora, ele utiliza a tecnologia CIP otimizada como núcleo e integra britagem em circuito fechado, moagem de alta eficiência, lixiviação por cianetação e fundição de precisão. Ela atinge uma taxa de recuperação de ouro superior a 92% para minério oxidado de baixo teor, produz lingotes de ouro padrão de 100-500g com pureza superior a 90% e apresenta automação inteligente, operação estável de alta capacidade, economia de energia verde e conformidade ambiental, servindo como uma escolha ideal para grandes empresas de mineração de ouro.
Fluxo de processamento CIP principal
1.Britagem e pré-tratamento: Equipado com um sistema de britagem de circuito fechado de três estágios, o alimentador inteligente controla a alimentação a 350~400t/h, moendo minério de ≤450mm a ≤20mm passo a passo. O módulo de lavagem integrado remove o revestimento de argila, aumentando a taxa de exposição a partículas de ouro em mais de 25%, com minério não qualificado reciclado para nova britagem.
2. Moagem e classificação: O moinho de bolas de treliça úmida de grandes especificações e o classificador espiral formam um circuito fechado, moendo o minério até a malha -200 (≥85%) e controlando a concentração de polpa em 35% -40% para realizar a dissociação completa de partículas de ouro da ganga, com polpa grossa devolvida para remoagem.
3. Lixiviação e Adsorção CIP: Tanques de lixiviação multigrupo e torres de adsorção operam em paralelo. A polpa classificada é cianetada para formar complexos de cianeto de ouro, que são capturados pelo carvão ativado. O carbono carregado de ouro é enviado para um sistema de eletrólise de dessorção com uma taxa de dessorção superior a 98%, e a lama eletrolítica de ouro é decapada para purificação.
4. Fundição e formação: A lama de ouro purificada é fundida a 1200-1300 ℃ em um forno de indução de média frequência para remover impurezas, e o metal fundido é fundido em lingotes de ouro de 100-500g por meio de moldes de grafite, com inspeção regular de pureza para garantia de qualidade.
Operação inteligente e estável de alta capacidade
Configuração elétrica otimizada: combinada com transformador de alta potência, soft starters superdimensionados para equipamentos principais e compensação inteligente de baixa tensão (fator de potência ≥0,97) para reduzir a perda da rede. Circuitos sobressalentes independentes são reservados para todos os links principais para evitar interrupção da produção.
Controle DCS + AI Dual-Core: O sistema DCS realiza monitoramento em tempo real dos principais parâmetros e início/parada com um clique de toda a linha; O módulo de IA utiliza visão mecânica para ajustar a velocidade de alimentação e identificar falhas (desvio/rasgo da correia) sem sensores adicionais, emitindo avisos antecipados em tempo real.
Operação segura e humanizada: Apresenta início do fluxo de contra-material e parada do fluxo de material direto para evitar impacto na rede e acúmulo de material. Autoridade de operação hierárquica (automática/manual/manutenção) e dispositivos de parada de emergência no local garantem a segurança da produção para operação em larga escala.
Design ecológico e que economiza energia
Rejeitos e Reciclagem de Água: Os rejeitos são tratados por espessador + filtro-prensa de alta pressão (teor de umidade ≤30%) para empilhamento a seco, com taxa de reciclagem de recursos hídricos superior a 85%, reduzindo o consumo de água doce.
Tratamento de Resíduos de Cianeto: Unidade especial de tratamento inofensivo processa águas residuais e resíduos contendo cianeto, atendendo aos padrões nacionais de emissão e eliminando riscos de vazamento ambiental.
Atualizações para economia de energia: O equipamento de retificação de núcleo está equipado com tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, reduzindo o consumo de energia em 15%. O projeto de ciclo fechado de todos os equipamentos melhora a eficiência geral da utilização de energia em mais de 20%.
Serviço completo EPCO pronto para uso
Soluções personalizadas: A equipe de profissionais projeta processos personalizados e configuração de equipamentos de acordo com os dados de análise de minério, condições do local e demandas de produção, cobrindo todo o processo, desde a pesquisa do projeto até a operação experimental.
Construção rápida da planta: Todos os elos de construção ocorrem simultaneamente, encurtando o período do projeto em mais de 50% em comparação com projetos semelhantes e reduzindo o investimento inicial.
Suporte para ciclo de vida completo: 22 centros de serviços nacionais fornecem perguntas e respostas on-line 7x24 horas por dia e solução de problemas no local em 48 horas, incluindo manutenção regular de equipamentos, treinamento operacional, ajuste de parâmetros de processo em tempo real, fornecimento de peças sobressalentes e atualização técnica.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.