A planta CIP de extração de ouro eficiente de 180 TPH da Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma solução integrada personalizada para minério de ouro de rocha dura, especialmente processamento de minério de ouro oxidado de baixo grau. Centrado na tecnologia madura de núcleo Carbon-In-Pulp (CIP), integra britagem, moagem, lixiviação por cianetação, adsorção de carvão ativado e fundição em um processo contínuo, com uma capacidade de processamento projetada de 180 toneladas por hora. Esta planta oferece uma taxa de recuperação de ouro superior a 92% para minério de ouro oxidado de baixo teor e pode produzir lingotes de ouro padrão de 100-500g com um teor de ouro superior a 90%. É caracterizado por automação inteligente, eficiência energética, conformidade ambiental e operação contínua e estável, tornando-o uma escolha econômica para projetos de mineração de ouro de médio e grande porte.
Processo central de extração de ouro CIP
1.Pré-tratamento e britagem em circuito fechado
Equipada com alimentador vibratório DLZGC1250, britador de mandíbula DLEV106 e britador cônico DLDS430, a planta forma um sistema de britagem em circuito fechado, reduzindo o minério do original ≤400mm para ≤20mm passo a passo. A lavagem e peneiramento integrados removem o revestimento de argila nas superfícies do minério para aumentar a exposição às partículas de ouro, com o minério não qualificado sendo novamente britado e o minério qualificado enviado diretamente para o sistema de moagem.
2. Moagem e Classificação
O moinho de bolas de treliça úmida MQY3660 e o classificador espiral DLLXS2011 formam um circuito fechado de alta eficiência, moendo minério com uma finura de -200 mesh (≥85%) e controlando com precisão a concentração de polpa em 35%-40%, garantindo a dissociação total de partículas de ouro dos minerais de ganga.
3. Lixiviação e Adsorção CIP
A polpa graduada é classificada pelo hidrociclone FX-250 e depois ajustada ao pH ideal para lixiviação por cianetação para formar complexos de cianeto de ouro. A polpa lixiviada entra em torres de adsorção de carvão ativado para captura de ouro, e o carbono carregado de ouro é enviado para um sistema de eletrólise de dessorção de NaOH + cianeto de sódio quente com uma taxa de dessorção superior a 98%.
4.Fundição e formação
A lama de ouro eletrolítico purificado é fundida a 1200-1300°C em um forno de indução de média frequência de 1,5-3 toneladas para remover enxofre, ferro e outras impurezas. A solução de ouro fundido é fundida em lingotes de ouro padrão por meio de moldes de grafite, com inspeção regular de pureza apoiada para garantia de qualidade.
Operação inteligente e estável
A planta está configurada com um sistema elétrico científico correspondente à capacidade de 180 TPH (transformador padrão de 1600KVA) e um sistema de controle inteligente DCS + AI, realizando monitoramento em tempo real dos principais parâmetros de produção (finura do minério, concentração de celulose, eficiência de lixiviação, etc.). Ele possui partida/parada de equipamento com um clique, inicialização de fluxo de contra-material e parada de fluxo de material direto, o que evita o impacto na rede elétrica devido à inicialização simultânea de equipamentos de alta potência e acúmulo de material durante o desligamento. O módulo AI identifica falhas do equipamento (desvio da correia, ruptura, etc.) através da visão mecânica sem sensores adicionais, e a tecnologia inteligente de compensação de potência reativa de baixa tensão aumenta o fator de potência para mais de 0,97, garantindo um início de carga estável e uma produção contínua e eficiente.
Design ecológico e que economiza energia
Aderindo aos princípios de mineração verde, a planta adota medidas direcionadas de economia de energia e proteção ambiental: os rejeitos são tratados por espessador + filtro-prensa, com teor de umidade reduzido para ≤30% para empilhamento a seco, e a taxa geral de reciclagem de recursos hídricos atinge mais de 85%, reduzindo significativamente o consumo de água doce; águas residuais contendo cianeto e resíduos do processo CIP são tratados de forma inofensiva para atender aos padrões nacionais de emissão ambiental, eliminando riscos ambientais; o moinho de bolas está equipado com tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, reduzindo o consumo de energia em 15%, e o projeto de ciclo fechado de todos os equipamentos principais melhora ainda mais a eficiência geral da utilização de energia.
Serviço e suporte completo e pronto para uso
Zhongyu Dingli fornece serviços de contratação completa de EPCO para esta planta CIP, abrangendo concepção de projeto, construção civil, aquisição de equipamentos, instalação e comissionamento, operação experimental e gerenciamento de operação no local. Baseando-se no conceito de “construção rápida de usina”, todos os elos de construção prosseguem simultaneamente, encurtando o prazo de construção do projeto em mais de 50% e reduzindo o investimento inicial dos clientes.
A rede de serviços da empresa em todo o país (22 centros de serviços em toda a China) oferece perguntas e respostas on-line 7x24 horas por dia, solução de problemas no local em 48 horas, manutenção regular de equipamentos e treinamento técnico para equipes de operação. Técnicos profissionais também podem ajustar com flexibilidade a finura da moagem, parâmetros de lixiviação e outras configurações do processo de acordo com os dados reais do ensaio de minério, fornecendo suporte técnico durante todo o ciclo de vida e fornecimento de peças de reposição para garantir a operação estável e eficiente da planta a longo prazo.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.