A linha de extração de ouro CIP de alta capacidade de 200 TPH da Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma solução integrada feita sob medida para processamento de minério de ouro de rocha dura, especialmente minério de ouro oxidado de baixo teor. Centrado no processo central Carbon-In-Pulp (CIP), integra britagem, moagem, lixiviação por cianetação, adsorção de ouro e fundição, com capacidade de processamento projetada de 200 toneladas por hora. A linha atinge uma taxa de recuperação de ouro superior a 92% para minério oxidado de baixo teor e pode produzir lingotes de ouro de alta pureza (100-500g) com um teor de ouro superior a 90%. Possui automação inteligente, economia de energia verde e operação contínua estável, tornando-o a escolha ideal para projetos de mineração e processamento de minério de ouro em grande escala.
Processo central de extração de ouro CIP
1.Pré-tratamento e britagem:
Equipada com alimentador vibratório DLZGC1250, britador de mandíbula DLEV106 e britador cônico DLDS430, a linha forma um sistema de britagem de circuito fechado, refinando minério de ≤400 mm a ≤20 mm e removendo o revestimento de argila por meio de peneiramento de lavagem para aumentar a exposição a partículas de ouro. O minério qualificado é enviado para o sistema de moagem, enquanto o minério não qualificado é britado novamente.
2. Moagem e Classificação:
O moinho de bolas de treliça úmida MQY3660 e o classificador espiral DLLXS2011 formam um circuito fechado, moendo minério até malha -200 (≥85%) com concentração de polpa controlada em 35%-40%, garantindo a dissociação total das partículas de ouro da ganga.
3. Lixiviação e Adsorção CIP:
A polpa graduada é tratada pelo hidrociclone FX-250 e depois sofre lixiviação por cianetação para formar complexos de cianeto de ouro. Torres de adsorção de carvão ativado capturam os complexos, e o carbono carregado de ouro é enviado para um sistema de eletrólise de dessorção (NaOH quente + cianeto de sódio) com taxa de dessorção superior a 98%.
4.Fundição e formação:
A lama de ouro eletrolítico purificado é fundida a 1200-1300°C em um forno de indução de média frequência de 1,5-3 toneladas para remover impurezas, e o metal fundido é fundido em lingotes de ouro padrão por meio de moldes de grafite, com inspeção regular de pureza garantida.
Operação inteligente e estável
A linha tem capacidade total instalada de 1374kw, combinando um transformador padrão de 1600KVA e um sistema de controle inteligente DCS + AI. Ele realiza o monitoramento em tempo real dos principais parâmetros (finura do minério, concentração de celulose, eficiência de lixiviação), início/parada do equipamento com um clique e funções principais de inicialização do fluxo de contra-material e interrupção do fluxo de material direto - evitando o impacto da rede elétrica e o acúmulo de material. O módulo AI identifica falhas do equipamento (desvio/rasgo da correia) por meio de visão de máquina sem sensores adicionais, e o sistema elétrico adota compensação inteligente de potência reativa, aumentando o fator de potência para mais de 0,97 para início de carga estável e economia de energia.
Design ecológico e que economiza energia
Aderindo aos princípios de proteção ambiental, a linha adota medidas direcionadas de economia de energia e redução de emissões: os rejeitos são tratados por espessador + filtro-prensa, com teor de umidade reduzido para ≤30% para empilhamento a seco, e taxa de reciclagem de recursos hídricos chegando a mais de 85%; águas residuais contendo cianeto e resíduos do processo CIP são tratados de forma inofensiva para atender aos padrões nacionais de emissão, eliminando riscos ambientais; o moinho de bolas está equipado com tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, reduzindo o consumo de energia em 15%, e o projeto de ciclo fechado do equipamento principal melhora ainda mais a eficiência geral da utilização de energia.
Serviço completo EPCO pronto para uso
Zhongyu Dingli fornece serviços de contratação turnkey EPCO de processo completo para a linha, abrangendo concepção de projeto, construção civil, aquisição de equipamentos, instalação e comissionamento, operação experimental e gerenciamento de operação. Com o conceito de construção rápida da planta, todos os elos de construção ocorrem simultaneamente, encurtando o prazo do projeto em mais de 50% e reduzindo o investimento inicial dos clientes. A rede de serviços da empresa em todo o país (22 centros de serviços em toda a China) oferece perguntas e respostas on-line 7x24 horas por dia, solução de problemas no local em 48 horas, manutenção regular de equipamentos e ajuste personalizado de parâmetros de processo com base em dados de análise de minério, fornecendo suporte técnico durante todo o ciclo de vida para a operação estável da linha de produção.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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