Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: Magnetite Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Nossa linha de produção de magnetita de alta eficiência e economia de energia (100-500 t/h) é uma solução de separação magnética totalmente personalizada, projetada para processar magnetita, hematita e minérios de ferro mistos. Ele suporta o escalonamento flexível da capacidade de minas de pequeno a médio porte (50-200 t/h) para plantas de beneficiamento de grande escala (500-2.000 t/h), atualizando eficientemente o minério bruto de baixo teor (15%-40% de teor de Fe) para concentrado de ferro de alta pureza (65%-70% de teor de Fe) que atenda aos padrões de matéria-prima das usinas de ferro e aço.

Cenários de aplicação :
Esta linha de produção é ideal para uma ampla variedade de cenários de mineração:
• Adequado para processamento de magnetita, hematita e minério de ferro misto
• Abrange minas de pequeno a médio porte (50-200 t/h) e plantas de beneficiamento de grande escala (500-2.000 t/h)
• Fornece concentrado de teor de Fe de 65% a 70% a partir de minério bruto de teor de 15% a 40%
• Amplamente aplicado no pré-tratamento de matérias-primas para usinas de ferro e aço, desenvolvimento de minas e indústrias relacionadas

Fluxo do processo principal :
1. Pré-tratamento de minério bruto
Um alimentador vibratório resistente filtra impurezas abaixo de 50 mm. Se o teor de lama exceder 15%, um lavador de minério cilíndrico é adicionado para remover a argila. Dispositivos de classificação inteligentes eliminam resíduos de grandes dimensões para minimizar o desgaste do equipamento.
2. Britagem em circuito fechado de três estágios
Um sistema de britagem de três estágios garante uma redução eficiente do tamanho das partículas: britador de mandíbula para britagem grossa (manuseando 1-2 m de minério bruto), britador cônico padrão para britagem média e britador cônico hidráulico multicilindro para britagem fina. O tamanho final da descarga é controlado em 5-15 mm, atingindo a meta de economia de energia de "mais britagem e menos moagem".
3. Moagem e Libertação
A configuração central combina um moinho de rolos de alta pressão + moinho de bolas HGM , reduzindo o consumo de energia de moagem em 20% -30%. Para minérios difíceis de moer, um moinho agitador ultrafino é usado para melhorar a liberação de minerais de granulação fina, combinado com um sistema de conversão de frequência para ajuste dinâmico de velocidade.

4. Separação e Purificação
○ Magnetita : Separação magnética úmida de alto gradiente combinada com descarte de pré-rejeitos a seco (taxa de descarte de resíduos >30%)
○ Hematita : Torrefação por magnetização + separação magnética de alta intensidade, ou flotação com adição de reagente
○ Minério misto : triagem inteligente de raios X + processo combinado de separação magnética e flotação, aumentando a taxa de recuperação em 5% -12%
1. Alta eficiência e economia de energia : A combinação de moinho de rolos de alta pressão + moinho de bolas reduz o consumo de energia de moagem; a britagem em circuito fechado minimiza a perda de material, reduzindo os custos operacionais gerais em 15% a 25%.
2. Adaptação Inteligente : A classificação por raios X é integrada a um sistema de controle de IA, alternando automaticamente os modos de separação com base na composição do minério para lidar com a produção alternada de vários tipos de minério.

3. Conformidade ambiental : O design fechado de processo completo com remoção de poeira por pulso garante emissão de poeira ≤10mg/m³ e ruído <85dB, atendendo aos padrões ambientais CE da UE.
4. Suporte pós-venda : Oferecemos instalação completa, comissionamento e treinamento do operador, além de garantia de 1 ano e fornecimento de peças de desgaste vitalícias. Para projetos no exterior, estão disponíveis pontos de serviço locais para resposta rápida.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.