I. Visão Geral do Projeto
Trata-se de uma linha de produção de britagem e peneiramento projetada para pedra azul e outros agregados de mineração com capacidade de 600 toneladas por hora. Toda a linha emprega um processo de britagem e conformação de estágio único que consiste em um “triturador de martelo para serviço pesado + máquina modeladora de martelo”, alcançando classificação precisa de agregados acabados em diversas especificações por meio de peneiramento em dois estágios. Ele foi projetado principalmente para atender às demandas de produção em larga escala de agregados de areia e cascalho para construção.
II. Configuração do Equipamento Principal
Toda a linha consiste em três categorias de equipamentos principais: alimentadores vibratórios, unidades de britagem e conformação e unidades de peneiramento. O transporte de material é feito por vários transportadores de correia. A configuração específica é a seguinte:
1. Equipamento alimentador vibratório
Está configurado um alimentador vibratório DLZGC1538, com capacidade horária de 400 a 700 toneladas, alimentado por dois motores de 6,3 kW. Este equipamento é responsável por alimentar a matéria-prima de maneira uniforme e constante no britador de martelo, garantindo o fornecimento contínuo de material para as operações subsequentes de britagem.
2. Equipamento de britagem e modelagem
Um britador de martelo para serviço pesado DLPCZ1815 é configurado como equipamento de britagem primário, com capacidade horária de 400 a 900 toneladas, movido por dois motores de 250 a 4 kW. Este equipamento utiliza o impacto rotacional de alta velocidade dos martelos para realizar uma britagem única e poderosa do material de pedra, alcançando uma alta taxa de britagem com tamanho de partícula de saída ajustável. Além disso, está configurada uma modeladora tipo martelo XPC1213, com capacidade de produção de 300 a 350 toneladas por hora, movida por dois motores de 160 quilowatts. Este equipamento refina ainda mais o formato das partículas do material triturado, resultando em partículas acabadas em formato cúbico com morfologia de grão superior.
3. Equipamento de triagem
O sistema compreende seis peneiras vibratórias circulares configuradas para um processo de peneiramento em dois estágios. Duas peneiras vibratórias de dois andares 2YKZ2670 são usadas para peneiramento primário, enquanto duas peneiras vibratórias de três andares 3YKZ2670 e duas peneiras vibratórias de três andares 3YKZ2060 são usadas para peneiramento secundário. O equipamento tem capacidade horária que varia de 180 a 400 toneladas, com potências de 30 a 45 quilowatts. A combinação de peneiras vibratórias de vários andares permite a classificação precisa em diversas especificações de tamanho de partícula com alta eficiência de peneiramento.
4. Equipamento de transporte
Toda a linha é equipada com diversas correias transportadoras responsáveis pela transferência de materiais entre os equipamentos e pelo transporte dos produtos acabados até as pilhas de estoque.
III. Fluxo do Processo de Produção
Toda a linha adota um processo de britagem e modelagem de estágio único que consiste em um “triturador de martelo para serviço pesado + máquina de modelagem de martelo”, complementado por classificação de peneira vibratória de dois estágios. A configuração geral é simplificada, com baixos custos de investimento e operação estável e eficiente.
1. Estágio de alimentação de matéria-prima
Matérias-primas como bluestone são descarregadas carregando o equipamento na tremonha do alimentador vibratório. O alimentador utiliza força vibracional para transportar uniformemente o material para a entrada de alimentação do britador de martelo para serviço pesado, garantindo que o equipamento de britagem opere sob condições de carga total com uma taxa de alimentação consistente.
2. Estágio de esmagamento e modelagem
Ao entrar no britador de martelo para serviço pesado, o material é vigorosamente esmagado pelo impacto giratório de alta velocidade das cabeças do martelo, alcançando a modelagem em uma única etapa. O material triturado então entra na máquina de moldagem de martelo para refinamento do formato das partículas, eliminando partículas em forma de agulha e flocos. O formato da partícula do produto final é ajustável e cúbico.
3. Etapa de triagem e classificação
O material misturado, após trituração e conformação, é transportado por uma correia transportadora até uma peneira vibratória circular para operações de peneiramento em dois estágios. A primeira etapa de peneiramento separa preliminarmente materiais grossos e finos, enquanto a segunda etapa realiza uma classificação ainda mais precisa, permitindo que o produto acabado seja peneirado em diversas especificações de areia de construção e agregados, que são então armazenados separadamente.
4. Principais vantagens de desempenho
1. Custos de investimento econômicos e configuração simplificada de equipamentos
Toda a linha apresenta configuração de equipamentos simplificada e prática. O equipamento de britagem de núcleo consiste em apenas um britador de martelo para serviço pesado e uma máquina modeladora de martelo, eliminando a necessidade de britagem em vários estágios. Embora atenda aos requisitos de produção, esta solução completa apresenta baixo investimento em equipamentos e custos de engenharia civil, oferecendo excelente relação custo-benefício para projetos de processamento de agregados de pequeno e médio porte.
2. Britagem de passagem única para alta eficiência de produção
O britador de martelo para serviço pesado atinge a forma do produto final em uma única passagem, apresentando uma alta taxa de britagem e tamanho de partícula de saída ajustável. Projetada para uma capacidade de produção de 600 toneladas por hora, a linha apresenta capacidades de equipamentos adequadas em todas as etapas, garantindo operação estável e atendendo às demandas de produção contínua e em grande escala.
3. Excelente formato do produto
Após ser processado pela máquina modeladora tipo martelo, o agregado acabado apresenta formato arredondado e cubóide com baixo teor de partículas em formato de agulha e flocos. A gradação é bem equilibrada, atendendo efetivamente aos requisitos de qualidade para agregados de areia e cascalho em diversos projetos de construção.
4. Baixo consumo de energia e fácil manutenção
O projeto geral do processo é simplificado, exigindo menos equipamentos, o que resulta em menor consumo de energia e custos de manutenção. Além disso, as inspeções de rotina e as tarefas de manutenção – como a substituição de peças de desgaste – são simplificadas, reduzindo a necessidade de mão de obra operacional.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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