I. Visão Geral do Projeto
Trata-se de uma linha de produção de agregados de areia e brita com capacidade diária de 2.000 metros cúbicos (aproximadamente 3.000 toneladas métricas), processando principalmente calcário. Toda a linha utiliza um processo de britagem em duas etapas e pode produzir simultaneamente quatro especificações de produtos acabados: brita 05, 12 e 13, além de areia manufaturada. Ele foi projetado principalmente para atender às necessidades agregadas de fornecimento de centrais dosadoras de concreto e vários projetos de construção de infraestrutura.
II. Configuração do Equipamento Principal
Toda a linha consiste em quatro categorias de equipamentos principais: alimentadores vibratórios, britagem primária, britagem e conformação secundária e peneiramento. A configuração específica é a seguinte:
1. Alimentador vibratório
Equipado com um alimentador vibratório ZGC1238, com tamanho máximo de alimentação de 750 mm e faixa de capacidade de 250 a 400 toneladas por hora, movido por dois motores de 4,2 kW. Este equipamento é responsável por alimentar as unidades principais de britagem de material de forma uniforme e contínua, garantindo o funcionamento estável dos processos de britagem subsequentes.
2. Equipamento de britagem primária
Um britador de martelo para serviço pesado PCZ1512 é configurado, com tamanho máximo de alimentação de 750 mm e capacidade de 250 a 400 toneladas por hora, movido por dois motores de 160 kW. Este equipamento realiza a britagem primária do agregado por meio do impacto em alta velocidade das cabeças dos martelos e serve como uma das principais etapas de britagem de toda a linha de produção.
3. Equipamento de britagem e modelagem fina
Uma máquina de fabricação de areia de rotor duplo ZSJ1213 está configurada, com tamanho máximo de alimentação de 750 mm, capacidade de 80 a 120 toneladas por hora e alimentada por dois motores de 160 kW. Este equipamento realiza britagem fina secundária e modelagem de partículas no material após britagem grossa. Seu tamanho de descarga é ajustável, sendo um equipamento fundamental para garantir a qualidade do formato das partículas do produto acabado.
4. Equipamento de triagem
Estão instaladas quatro peneiras vibratórias 2YKZ3070, cada uma com capacidade de 100 a 600 toneladas por hora e equipadas com dois motores de 45 quilowatts. O processo de peneiramento classifica com precisão o material triturado por tamanho de partícula, produzindo, em última análise, quatro tipos diferentes de produto acabado.
III. Fluxo do Processo de Produção
Toda a linha adota um processo de britagem de dois estágios que consiste em “triturador de martelo reforçado para britagem primária + máquina de produção de areia de rotor duplo para britagem e modelagem secundária”. O layout geral é compacto, a configuração do equipamento é cientificamente otimizada e as transições de produção são perfeitas.
1. Estágio de alimentação de matéria-prima
O agregado é carregado carregando o equipamento na tremonha do alimentador vibratório. O alimentador utiliza força vibracional para transportar uniformemente o material para a entrada de alimentação do britador de martelo para serviço pesado, garantindo que o britador opere sob condições de carga total com uma taxa de alimentação consistente.
2. Estágio de britagem primária
Ao entrar no triturador de martelo para serviço pesado, a pedra é preliminarmente esmagada pelo impacto giratório em alta velocidade das cabeças do martelo. O material triturado passa por uma triagem preliminar através da grade inferior do britador; as partículas que atendem ao tamanho de partícula exigido são descarregadas diretamente, enquanto as partículas superdimensionadas continuam a ser impactadas dentro da câmara de britagem até que atendam aos requisitos de tamanho.
3. Estágio secundário de britagem fina e modelagem
O material grosseiramente triturado é transportado para a máquina de produção de areia de rotor duplo. Utilizando o intenso impacto e a ação de retificação gerados pelos rotores duplos em contra-rotação, o material passa por uma britagem ainda mais fina e pelo refinamento do formato das partículas. Durante esta fase, as arestas vivas das partículas agregadas são efetivamente alisadas, o conteúdo de partículas em forma de agulha e de flocos é significativamente reduzido e o produto final tende para uma forma de partícula arredondada.
4. Etapa de triagem e classificação
A mistura finamente triturada é transportada para uma peneira vibratória para peneiramento em vários estágios. Os tamanhos de malha da tela são configurados de acordo com as especificações do produto acabado. Após a peneiração, o material é separado sequencialmente em quatro classes: agregado 05, agregado 12, agregado 13 e areia manufaturada, cada um armazenado em seu respectivo silo de produto acabado.
4. Principais vantagens de desempenho
1. Excelente Granulometria de Produto
O equipamento de britagem fina de núcleo utiliza uma máquina de produção de areia com rotor duplo, permitindo o ajuste flexível do formato da partícula de saída. A areia manufaturada produzida apresenta partículas arredondadas e gradação razoável, enquanto a brita apresenta formato de partícula uniforme e baixo teor de partículas escamosas e em forma de agulha, atendendo efetivamente aos padrões de qualidade para misturas de concreto e asfalto de alta qualidade para construção.
2. Saída alta e estável
O equipamento principal é projetado com uma estrutura robusta, oferecendo forte resistência ao impacto e capacidade de suportar operação contínua prolongada. Toda a linha está projetada para uma capacidade de produção diária de 2.000 metros cúbicos. A capacidade do equipamento é perfeitamente combinada em todas as etapas, desde a alimentação até a triagem, sem gargalos significativos, garantindo uma produção geral estável e eficiente.
3. Produção Ecologicamente Correta e Limpa
A solução pode ser integrada com equipamentos inteligentes de proteção ambiental. Instalações de coleta de pó de alta eficiência são instaladas nos estágios de britagem e peneiramento para coletar centralmente o pó em sua fonte, suprimindo efetivamente a dispersão de pó. Além disso, o equipamento opera em estruturas fechadas ou semifechadas, o que também ajuda a controlar o ruído operacional, alcançando assim uma produção globalmente limpa.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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