1. “10.000 toneladas por dia” vs. “1.200–1.500 toneladas por hora”
Vamos abordar isso primeiro. O site indica “10.000 toneladas por dia”, mas a produção horária real varia dependendo de como o tempo de produção diário é interpretado. Muitos projetos semelhantes calculam a produção diária com base numa jornada de trabalho de 20 horas – 10.000 ÷ 20 = 500 toneladas por hora. Mas este projeto excede claramente isso.
Uma referência mais confiável é o relatório de pesquisa do governo local, que afirma que a capacidade de produção do projeto é de “1.200 a 1.500 toneladas por hora”. Com base neste número, a produção diária fica entre 24.000 e 30.000 toneladas. Como as vendas e os materiais promocionais muitas vezes se inclinam para estimativas conservadoras, descrevê-los como “10.000 toneladas por dia” é uma afirmação geral perfeitamente aceitável.
Portanto, a unidade principal selecionada é o britador de impacto de martelo para serviço pesado DLPCZ1820, que foi projetado para uma produção horária de 1.000 toneladas ou mais, tornando-o a opção perfeita.
2. Rota de processamento em dois estágios
Ambas as linhas de agregados seguem um processo de “britagem primária, conformação e peneiramento”:
A primeira unidade é o britador de impacto de martelo para serviço pesado DLPCZ1820, que apresenta uma grande capacidade de alimentação.
Em seguida vem o britador de conformação DLPC1622, responsável pela conformação secundária do material da etapa anterior. Esta etapa é bastante crítica – sem o DLPC1622, o agregado resultante conteria uma proporção maior de partículas em forma de agulha e flocos.
O processo de peneiramento de toda a linha conta com a peneira vibratória DL3YKZ3070, que faz a classificação final dos agregados.
O transporte e o armazenamento são feitos por correias transportadoras, com carregamento direto nos caminhões, para que os motoristas não precisem esperar muito. A rodovia nacional passa logo atrás da usina, permitindo o carregamento dos caminhões assim que chegam.
3. Quatro recursos práticos de design
3.1 Layout que abraça a montanha
Localizada numa área montanhosa, Zhongyu Dingli aproveitou as diferenças naturais de elevação do terreno. As matérias-primas são transportadas colina abaixo a partir da face elevada da pedreira, com a estação de britagem situada a meio caminho da encosta. Isto elimina a necessidade de longas correias transportadoras e armazenamento intermediário, reduzindo os custos de infraestrutura. São necessárias menos correias transportadoras, o que também reduz o consumo diário de eletricidade.
3.2 Operações Totalmente Fechadas e Investimentos Ambientais
Os processos de britagem, peneiramento, transporte e armazenamento nesta linha são todos fechados em oficinas ou corredores, isolando eficazmente o ruído e evitando a fuga de poeira. Além disso, 11 coletores de pó tipo filtro de ar pulsado estão estrategicamente posicionados acima dos pontos de emissão de pó ao longo de toda a linha, garantindo alta eficiência na coleta de pó. Desde que o projeto iniciou as operações, a poeira é praticamente invisível no local e nenhuma poeira se acumula nas superfícies dos equipamentos.
3.3 Triagem e Carregamento Integrados
O produto acabado da peneiração cai diretamente na correia transportadora, eliminando a necessidade de transporte secundário por empilhadeiras; os caminhões podem ser carregados assim que chegam. Essa abordagem reduz os custos de manuseio interno e evita que os caminhões se movam de um lado para o outro dentro da área de estoque.
3.4 Ampla flexibilidade de capacidade de produção
Embora a produção diária oficial seja frequentemente declarada em 10.000 toneladas, a capacidade máxima real do equipamento é significativamente maior, garantindo que não haja gargalos durante os ajustes sazonais. O material é calcário, que possui dureza moderada. Combinado com duas unidades de britagem de núcleo, isso amplia o ciclo de substituição de peças de desgaste.
4. Estimativa aproximada
Uma produção de 1.200 a 1.500 toneladas por hora – se operar em plena capacidade durante um dia inteiro, o volume diário de remessas variaria de 24.000 a 30.000 toneladas. Lidar com um volume tão grande apenas através de correias transportadoras e três turnos de transporte por caminhão, na verdade, impõe demandas significativas à coordenação logística.
No entanto, a planta conta com equipamentos principais bem selecionados, com 11 coletores de pó garantindo o cumprimento das regulamentações ambientais. Além disso, a sua localização adjacente a uma autoestrada nacional permitiu-lhe desempenhar um papel de apoio no fornecimento agregado para a região norte de Shanxi desde o seu comissionamento.
5. Referências de configuração para projetos relacionados
Comparando-a com outras linhas de produção de escala semelhante: por exemplo, a linha de agregados de areia e cascalho de 1.000 toneladas por hora em Liangshan, Sichuan, selecionou o britador de martelo para serviço pesado PCZ1620 e o britador de martelo PC1220, também emparelhado com a peneira 3YKZ3070; a linha de 150 toneladas no Túnel de Construção de Comunicações da China em Xinjiang usa o britador de martelo PCZ1308; A configuração da linha de 2.500 toneladas em Anyang Zhonglian é mais próxima da de Huayan – apresentando um alimentador ZGC2050, um britador de martelo para serviço pesado PCZ1820 e um britador de modelagem PC1220. Isso indica que a configuração “triturador de martelo para serviço pesado + britador modelador” é uma solução comum para projetos de calcário de dureza média de escala semelhante.