1. Especificações do equipamento
Alimentador Vibratório: DLZGC1550P, 1 unidade, capacidade horária 400–1.000 toneladas, potência 15 × 2 kW. Apresenta uma calha resistente para alimentação uniforme, garantindo que grandes blocos de calcário sejam alimentados de forma constante no britador.
Triturador de martelo para serviço pesado: PCZ1620, 1 unidade, capacidade horária 800–1.000 toneladas, potência 315 × 2 kW. Principal equipamento para britagem primária, reduz diretamente rochas grandes até o tamanho de partícula necessário em uma única passagem.
Triturador de martelo: XPC1220, 1 unidade, capacidade horária 500–600 toneladas, potência 220 × 2 kW. Conectada a jusante do britador de martelo pesado, esta unidade é dedicada à britagem e modelagem secundária, refinando o formato das partículas para torná-lo mais arredondado.
Peneiras Vibratórias Circulares: Duas unidades 2YKZ3070 (450–500 toneladas/unidade), uma unidade 3YKZ3070 (400–500 toneladas) e uma unidade 3YKZ2270 (240–320 toneladas), para um total de quatro unidades. A peneiração em três estágios produz agregados acabados de múltiplas especificações em uma única passagem.
Transportadores de Correia: Diversas unidades, conectadas em série para alimentar as etapas de britagem e peneiramento.
2. Design de processo e layout
2.1 Layout em Encosta Reduz Distância de Transporte
O local está construído na encosta de uma colina, com a mina localizada no topo e a linha de produção na encosta da montanha. As matérias-primas podem ser transportadas para baixo por gravidade, eliminando a necessidade de transportadores de longa distância ou caminhões pesados para ir e voltar. Este layout é ideal para minas no topo de montanhas, economizando equipamentos e eletricidade e reduzindo os custos iniciais de engenharia civil.
2.2 Britagem em dois estágios, peneiramento em três estágios
O britador de martelo pesado PCZ1620 realiza a britagem primária, seguido pelo XPC1220 para a conformação secundária. Os dois estágios de britagem têm funções claramente definidas – o primeiro estágio tritura o material, enquanto o segundo refina a forma. A peneiração é realizada por quatro peneiras vibratórias circulares operando em três grupos: a 2YKZ3070 realiza a primeira peneiração, seguida pela 3YKZ3070 e 3YKZ2270 para classificação posterior. Este processo pode produzir vários tamanhos de agregados comuns em uma única passagem, eliminando a necessidade de peneiramento repetido ou substituição manual da tela.
2.3 Bom formato de grão com mínimo de finos
Após a britagem inicial pelo britador de martelo pesado seguida pela moldagem pelo britador de impacto, o agregado resultante exibe uma forma cúbica com um mínimo de partículas semelhantes a agulhas ou escamosas. Os clientes do mercado de construção que exigem agregados de alta qualidade valorizam muito esse material, e usinas de concreto pronto e projetos de estradas e pontes raramente negociam preços mais baixos.
3. Observações do cliente
Baixos custos de investimento: A solução de britador de martelo de dois estágios requer menos máquinas do que a configuração “britador de mandíbula + britador de impacto + fabricante de areia”. Ele elimina a necessidade de um britador cônico e reduz o comprimento da correia transportadora, mantendo relativamente baixos os custos de aquisição de equipamentos e de engenharia civil para toda a linha.
O consumo de energia é aceitável: o layout contra a encosta da montanha economiza nos custos de eletricidade para o transporte de matéria-prima, e a configuração do britador de martelo de dois estágios consome significativamente menos eletricidade por tonelada de calcário de dureza média em comparação com soluções de britagem de vários estágios.
Alta eficiência de peneiramento: Quatro peneiras vibratórias circulares trabalham em camadas coordenadas, alcançando boa eficiência de peneiramento com muito poucos casos de acúmulo de material devido a peneiramento incompleto.
A manutenção é relativamente simples: as cabeças dos martelos dos britadores de martelo e dos britadores de modelagem são feitas do mesmo material, portanto, apenas um modelo de peça de reposição precisa ser estocado – não há necessidade de distinguir entre eles – tornando o gerenciamento do armazém mais eficiente.
4. Algumas considerações
Se o local da mina tiver uma diferença de elevação significativa, a matéria-prima for calcário de dureza média, a meta de produção por hora for de cerca de 1.000 toneladas e você pretende controlar o investimento enquanto garante um bom formato de partícula, vale a pena considerar esta solução de “layout que abraça a montanha + britagem com martelo em dois estágios + peneiramento em três estágios”. Com menos máquinas, um fluxo de processo mais curto e menos correias transportadoras, há naturalmente menos pontos potenciais de falha durante a operação posterior. A única variável é a dureza do material de alimentação – o calcário é bom, mas se forem misturados materiais duros com alto teor de sílica, o desgaste do martelo irá acelerar, por isso é necessário confirmar antecipadamente a composição do material com o fornecedor.
Recomenda-se visitar locais de projetos semelhantes para observar se as máquinas de peneiramento distribuem o material uniformemente, quanto material está sendo retornado através do transportador de retorno e o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos no material produzido pelo triturador de conformação. Esses detalhes fornecem uma imagem mais precisa do que as especificações nos folhetos.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.