Detalhes do produto
Esta linha de processamento de calcário, com capacidade de 600 toneladas por hora, foi projetada por Zhongyu Dingli para uma pedreira. Sua característica mais notável é a eficiência: elimina a necessidade de um britador de mandíbulas primário, reduz o comprimento da correia transportadora e economiza espaço. Isto é conseguido através de um único britador de martelo para serviço pesado PCZ1620 – pedras grandes são alimentadas e trituradas até o tamanho necessário em uma única passagem, eliminando a necessidade de britagem secundária. O material recirculado é moldado especificamente usando um britador de martelo XPC1012, enquanto a peneiração é manipulada por três peneiras vibratórias circulares trabalhando em conjunto, resultando em agregados com excelente formato de partícula e uma ampla variedade de tamanhos.
Embora o investimento seja modesto, o sistema inclui todas as características essenciais: um sistema de circuito fechado, triagem em vários estágios e operações fechadas ecologicamente corretas. Para proprietários com espaço e orçamento limitados que ainda desejam produzir uma variedade de agregados de construção, esta configuração oferece um excelente valor.
I. Fluxo do Processo
Grandes blocos de calcário entram primeiro no alimentador vibratório DLZGC1538. Embora este alimentador tenha uma potência nominal modesta (6,3 kW × 2), ele fornece uma taxa de alimentação estável sem flutuações. O material então segue diretamente para o britador de martelo para serviço pesado PCZ1620 (315 kW × 2), que reduz as pedras grandes ao tamanho de partícula necessário em uma única passagem. Esta etapa elimina a necessidade de um britador de mandíbulas, que é fundamental para economizar dinheiro e eletricidade em toda a linha.
O material triturado é então alimentado em duas peneiras principais – peneiras vibratórias circulares 3YKZ3070. Após a triagem, materiais qualificados de diferentes especificações (como 1-2, 1-3 e 0-5) são transportados por correias transportadoras para suas respectivas pilhas de produtos acabados. O material subdimensionado ou superdimensionado não é descartado, mas é enviado por meio de uma esteira de retorno para os britadores de martelo XPC1012 (132 kW × 2) para britagem e conformação secundárias. Após o processamento, o material passa por outra peneira vibratória circular 3YKZ2070; o material qualificado é descarregado, enquanto o material não qualificado é devolvido para posterior britagem.
Resumindo: a britagem primária atinge o formato desejado, com nova britagem para a conformação final e múltiplas peneiras para classificação – nenhum material residual é descarregado.
II. Três inovações de design notáveis
1. O britador de martelo para serviço pesado lida com todo o processo, eliminando uma máquina e complicações associadas
Para a mesma produção horária de 600 toneladas, a abordagem convencional utiliza uma combinação “britador de mandíbula + britador de impacto”, exigindo dois britadores grandes juntamente com um funil de transferência intermediário e um transportador. Esta linha usa um único britador de martelo PCZ1620 para serviço pesado para lidar com a carga de trabalho de duas máquinas. A eliminação de uma peça de equipamento não só economiza centenas de milhares em custos de aquisição, mas também reduz a necessidade de fundação, motor, correia transportadora, gabinete de controle elétrico e plataforma de manutenção... As economias cumulativas são significativas. Além disso, existem menos pontos potenciais de falha, tornando a operação muito mais livre de preocupações.
2. Sem recirculação de rejeitos: um triturador de martelo modelador dedicado
Em muitas linhas, o material rejeitado da peneiração é devolvido diretamente ao britador principal para reprocessamento, o que aumenta a carga no britador principal e dificulta o controle do formato das partículas. Esta linha apresenta uma unidade XPC1012 dedicada especificamente para lidar com rejeições. Esta máquina foi projetada para moldagem e britagem fina, produzindo material com menos partículas em formato de agulha e flocos e um formato de partícula mais arredondado. Isso separa efetivamente a “britagem primária” da “modelagem” sem aumentar significativamente os custos.
3. Três telas com funções distintas: duas grandes e uma média, maximizando a eficiência da triagem
Em vez de usar apenas peneiras grandes 3YKZ3070, implantamos duas unidades 3070 como peneiras principais e uma unidade 2070 para manusear o material fino da alimentação de retorno. Por que? Como o volume da alimentação de retorno é menor que o da alimentação principal, o 2070 é suficiente. É como cozinhar em casa: use uma panela grande para o prato principal e uma panela pequena para os acompanhamentos – basta usar a ferramenta certa para o trabalho. Essa abordagem garante a eficiência da triagem e, ao mesmo tempo, economiza nos custos do equipamento.
III. Impressões após o comissionamento real
O cliente relatou vários benefícios tangíveis:
O formato das partículas da saída é ligeiramente melhor do que o das linhas próximas que usam britadores de mandíbula e britadores de impacto, especialmente para agregados 1-2 e 1-3, com menos partículas em formato de agulha e flocos.
O consumo de energia de toda a linha, calculado por tonelada, é cerca de 15% menor que configurações similares, principalmente pela economia com a não aquisição do britador de mandíbulas.
A manutenção é simples; as cabeças dos martelos para o britador de martelo para serviço pesado e o britador de martelo modelador são feitas do mesmo material, portanto, as peças sobressalentes são intercambiáveis, reduzindo o número de modelos que precisam ser estocados.
O que mais satisfaz o proprietário é o processo de triagem. Como foram atribuídas funções específicas às três telas, não houve casos de triagem incompleta e o volume de recirculação permaneceu estável.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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