Atributos do produto

Modelo: Aggregate Production Line

marca: Zhongyu Dingli

Origin: China

Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Estado: Novo

Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração

Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu

Relatório De Teste Mecânico: Forneceu

Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos

Componentes Do Núcleo: Motor

Período De Garantia: 1,5 anos

Principal Ponto De Venda: Longa vida útil

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporte: Ocean

Lugar de origem: China

Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

porta: qingdao

Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:

Set/Sets

Linha de produção agregada modular 600TPH

Quem está envolvido no fornecimento de agregados para projetos de infraestrutura sabe o que é melhor: a pedra usada em pistas de aeroportos e subleitos de rodovias não pode ser simplesmente produzida por qualquer britador antigo. As partículas devem ser arredondadas, com fragmentos mínimos em forma de agulhas e flocos; a gradação deve ser consistente; e a capacidade de produção nunca deve falhar. Nossa linha de produção modular e totalmente fechada de areia e agregados de 600 t/h – cobrindo alimentação, britagem, peneiramento e coleta de pó – é uma solução completa e pronta para uso, projetada especificamente para materiais duros como calcário, basalto e granito. Foi implementado com sucesso em vários projetos aeroportuários e rodoviários em todo o Sudeste Asiático, cumprindo a sua capacidade declarada sem quaisquer casos de falha na conformidade ambiental.

A configuração fixa elimina a necessidade de ajustes demorados

Uma dor de cabeça comum para muitas linhas de produção é o constante vaivém de revisões de projeto e o envolvimento de vários fabricantes de equipamentos, apenas para descobrir que os componentes não se encaixam corretamente durante a instalação no local. Nossa linha de produção utiliza um design modular padronizado com uma configuração de equipamento fixo: um alimentador vibratório para serviço pesado GZD1800×800, um britador de mandíbula PE1200×1500 para britagem primária, um britador de impacto PF1315 para britagem secundária e terciária e um sistema de coleta de poeira com pressão negativa totalmente fechado. Mantém uma produção horária estável de 600 toneladas, com potência total instalada de aproximadamente 800 kW. Operando 24 horas por dia, tem capacidade para produzir 14,4 mil toneladas de material. O conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos no agregado acabado é controlado abaixo de 6%, e a taxa de conformidade do tamanho das partículas excede 98,5%, tornando-o adequado para uso direto em usinas de mistura de concreto, sem a necessidade de peneiramento adicional ou retrabalho.

Totalmente fechado com coleta de poeira por pressão negativa: Emissões de poeira abaixo de 8 mg/m³

Em regiões com regulamentações ambientais rígidas, o fato de uma linha de produção ser fechada e equipada com coleta de pó determina diretamente se as operações podem ser iniciadas. Selamos todos os pontos geradores de poeira nos processos de britagem, peneiramento e transporte e instalamos um sistema de ventilação com pressão negativa e coleta de poeira. As medições reais mostram concentrações de emissão de poeira abaixo de 8 mg/m³. Em ambientes úmidos e chuvosos como os do Sudeste Asiático, a oficina totalmente fechada também protege os equipamentos contra a corrosão causada pela umidade e poeira, reduzindo as taxas de corrosão dos componentes em 60% em comparação com instalações ao ar livre. Você não terá que se preocupar com inspeções ambientais hoje ou com reclamações de poeira dos moradores amanhã – a linha de produção pode operar continuamente.

Placas de aço resistentes ao desgaste NM600: rochas duras não conseguem desgastá-las

A maior despesa em uma linha de produção agregada não é a eletricidade – é o custo de substituição de peças desgastadas e o tempo de inatividade que elas causam. Usamos placas de aço resistentes ao desgaste NM600 em todas as áreas críticas, como as placas de mandíbula dos britadores de mandíbula, os revestimentos de impacto dos britadores de impacto e as placas do martelo. Este material possui dureza Brinell de 580 a 600, oferecendo dez vezes mais resistência ao desgaste do aço comum. Simplificando, enquanto outros precisam substituir um conjunto de revestimentos a cada seis meses, talvez você não precise se preocupar com isso por dois anos. A vida útil de toda a máquina é quadruplicada e o tempo de inatividade não planejado é significativamente reduzido. Além disso, esta linha pode operar normalmente em temperaturas tão baixas quanto -18°C, mantendo uma resistência ao impacto de mais de 35 joules por centímetro quadrado. Quer seja na estação das chuvas tropicais no Sudeste Asiático ou no inverno no norte da China, ele pode suportar de 14 a 16 horas de operação contínua todos os dias sem problemas.

O sistema inteligente alerta você com três dias de antecedência

O maior medo com falhas de equipamentos é a paralisação repentina. Equipamos esta linha com um sistema inteligente de alerta de falhas, onde sensores monitoram constantemente dados como temperatura dos rolamentos, amplitude de vibração e corrente do motor. Se um valor específico começar a deteriorar-se gradualmente – por exemplo, se os níveis de vibração aumentarem dia após dia – o sistema emitirá um aviso com 72 horas de antecedência, informando se é hora de adicionar lubrificante ou virar as placas do martelo. Isso permite programar a manutenção durante paradas noturnas ou de fim de semana, evitando quebras repentinas durante períodos de pico de produção. Desde a implementação deste sistema, o tempo médio entre falhas aumentou 25% e o tempo de atividade mensal da linha de produção estabilizou-se em mais de 85%. Além disso, os componentes principais vêm com garantia de 12 meses, com tempo de resposta de 24 horas para falhas, resolução no local em 48 horas e uma taxa de sucesso de reparo de 97%.

Custo e tempo para comissionamento

A maior vantagem da solução modular padronizada é que ela elimina a necessidade de repetidas iterações de projeto; a seleção do equipamento é fixa, economizando tempo na coordenação técnica. Esta configuração de 600 toneladas por hora requer um investimento total de aproximadamente 1,8 milhão de yuans, o que é 20% mais barato do que uma solução personalizada. Desde a assinatura do contrato até a instalação e comissionamento, o sistema pronto para uso está pronto para produção em apenas 25 dias. Para minas ou atacadistas de materiais de construção com necessidade urgente de abastecimento, iniciar a produção um dia antes significa receber o pagamento um dia antes. Alguns clientes calcularam que recuperam os custos iniciais 30% mais rápido do que com uma linha de produção personalizada.

Onde é usado?

Processamento agregado para subbases de pistas de aeroportos no Sudeste Asiático

Produção de agregados em grande escala em minas de calcário

Linhas de britagem para rochas duras como granito e basalto

Instalações de processamento de matéria-prima no local para fábricas de concreto pronto

Canteiros de obras para projetos de infraestrutura rodoviária, ferroviária e de conservação de água

Para quem esta linha é adequada?

Você é proprietário de uma mina e deseja instalar uma linha de produção de agregados que forneça produção estável, atenda aos padrões ambientais e exija manutenção mínima? Ou você é um empreiteiro geral que precisa fornecer materiais para projetos de aeroportos ou rodovias? Talvez você seja um atacadista de materiais de construção e queira construir uma linha de produção de areia de médio porte para controlar você mesmo a qualidade. Este modelo de 600 toneladas por hora

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.