Modelo: Aggregate Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, Consequência
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Linha de produção agregada ecológica de 5 milhões de TPY
Em apenas 150 dias úteis – desde a inovação até a produção – uma linha de produção de agregados ecológicos de 5 milhões de toneladas por ano pode ser concluída. Este não é apenas um slogan de marketing; é o que Zhongyu Dingli conseguiu em um projeto real. A seguir detalhamos como essa linha foi construída, quais equipamentos foram utilizados e como foi garantida a conformidade ambiental.
Histórico do projeto
O cliente precisava de uma linha de produção de agregados de areia e cascalho de 5 milhões de toneladas métricas por ano que atendesse aos padrões ambientais, tivesse um ciclo de construção curto e apresentasse baixos custos operacionais. Zhongyu Dingli assumiu o projeto sob um contrato EPC pronto para uso, cuidando de tudo, desde projeto e fabricação de equipamentos até engenharia civil, instalação e comissionamento. Todo o projeto foi concluído e colocado em operação em apenas 150 dias úteis, o que é excepcionalmente rápido para um projeto desta escala.
Equipamento principal: Triturador de impacto de martelo para serviço pesado DLPCZ
O equipamento de britagem de núcleo para esta linha é um britador de impacto de martelo para serviço pesado da série Zhongyu Dingli DLPCZ. Ele foi projetado especificamente para processar materiais frágeis e de dureza média, com dureza não superior a 200 MPa e teor de umidade inferior a 10%. Ele lida com calcário, bluestone e ganga de carvão com facilidade. Com uma capacidade de processamento de unidade única que varia de 100 a 6.000 toneladas por hora, alcançar uma produção anual de 5 milhões de toneladas é muito fácil. Com base em 250 dias de operação por ano e 10 horas por dia, a produção média por hora é de 2.000 toneladas, e este britador de martelo tem ampla capacidade de sobra.
O britador de martelo da série DLPCZ possui um rotor robusto e martelos altamente resistentes ao desgaste, capazes de triturar grandes blocos de pedra bruta até o tamanho de partícula necessário em uma única passagem, reduzindo assim a necessidade de estágios subsequentes de britagem. Para uma linha de produção de calcário em escala de 5 milhões de toneladas, o uso de um único britador de martelo como equipamento primário de britagem minimiza o número de unidades necessárias, reduz possíveis pontos de falha e simplifica a manutenção.
Design Eficiente de Processos: Aproveitando a Topografia para Reduzir Custos
O design do processo desta linha incorpora uma abordagem inteligente: utilizando totalmente as diferenças naturais de elevação. Simplificando, o equipamento é disposto em uma encosta, com a matéria-prima entrando por uma elevação mais elevada e contando com a gravidade para descer por meio de britagem, peneiramento e transporte, finalmente descarregando em uma elevação mais baixa. Os benefícios desta abordagem incluem a redução do investimento em equipamentos de elevação e correias transportadoras de longa distância, bem como menor consumo de eletricidade. As obras de engenharia civil são minimizadas e o cronograma de construção é reduzido.
Outro destaque do projeto é o silo de armazenamento intermediário. A linha de produção incorpora um silo de homogeneização onde os materiais são completamente misturados, evitando flutuações na qualidade do agregado acabado causadas por variações no teor ou na dureza do minério bruto da mina. A matéria-prima homogeneizada segue então para as etapas subsequentes de triagem e modelagem, resultando em um agregado com tamanho de partícula estável e uma gradação bem equilibrada. Para clientes de usinas de concreto pronto, a qualidade consistente dos agregados é mais importante do que preços baixos.
Medidas Ambientais Abrangentes: Silos Fechados e Estradas de Acesso Ecologicamente Corretas
Em termos de protecção ambiental, este projecto implementou duas medidas práticas.
O primeiro é o sistema de armazenamento fechado. Foram construídos cinco novos silos de aço totalmente fechados, cada um com capacidade para 5.000 toneladas. Os agregados acabados não são armazenados ao ar livre, mas sim totalmente armazenados nestes silos. O carregamento ocorre dentro desses espaços fechados, evitando a fuga de poeira. Os cinco silos de 5.000 toneladas fornecem uma capacidade total de 25.000 toneladas – equivalente a 5 a 7 dias de estoque de produtos acabados – garantindo que a linha de produção não precise ser iniciada e parada com frequência, mesmo quando a demanda posterior flutua.
A segunda medida envolve a construção de uma estrada de acesso ecológica. Em colaboração com as autoridades locais, o projeto construiu uma estrada de concreto com 8 quilômetros de comprimento e 8 metros de largura fora das instalações da usina. Por que construir uma estrada? Porque em muitas fábricas de agregados, os veículos de transporte saltam em estradas esburacadas depois de saírem das instalações, espalhando cascalho pelo caminho e levantando nuvens de poeira. Esta estrada de concreto é lisa e resistente, permitindo que os veículos circulem de forma constante e sem derramamentos. Além disso, a superfície endurecida evita condições de lama durante a chuva e nuvens de poeira em dias ensolarados, eliminando efetivamente a fonte final de poluição no processo de transporte.
Resultados do Projeto
Esta linha de produção de agregados ecológicos de areia e cascalho, com capacidade de 5 milhões de toneladas por ano, foi concluída e colocada em operação em 150 dias úteis, atendendo a altos padrões, desde o projeto do processo até medidas de proteção ambiental. O cliente alcançou uma produção de agregados ecológicos em larga escala, com benefícios econômicos significativos. O projeto também serve de referência para outras atualizações de minas na região: o modelo de contratação EPC turnkey pode encurtar significativamente o ciclo de construção, utilizando diferenças de elevação do terreno para economizar no investimento, enquanto silos fechados e estradas ecológicas podem realmente alcançar a proteção ambiental de toda a cadeia, desde a produção até o transporte.
Para quem esta linha é adequada
Se você está planejando instalar uma linha de produção de agregados de calcário ou bluestone com capacidade anual de vários milhões de toneladas e busca um ciclo de construção curto, investimento controlável e conformidade imediata com os padrões ambientais, vale a pena considerar a abordagem adotada neste projeto. O britador de martelo para serviço pesado DLPCZ serve como britador primário, oferecendo equipamento simples e confiável. A utilização de diferenças naturais de elevação no layout do processo reduz os custos de engenharia civil. Silos de aço totalmente fechados eliminam a poeira durante o armazenamento e carregamento. Estradas de acesso pavimentadas fora da fábrica minimizam a poeira proveniente do transporte. Somente quando estes quatro elementos estiverem integrados poderá ser alcançada uma mina verdadeiramente verde.
Para saber mais sobre as especificações técnicas específicas do britador de martelo para serviço pesado DLPCZ, ou para saber sobre o orçamento de investimento e cronograma de construção para um projeto EPC de 5 milhões de toneladas por ano, entre em contato com nossa equipe técnica de vendas. Forneça detalhes sobre o tipo de matéria-prima, produção desejada e condições do local, e enviaremos a você uma proposta detalhada juntamente com dados operacionais de projetos semelhantes.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.