Atributos do produto

Modelo: Limestone Aggregate Line

marca: Zhongyu Dingli

Origin: China

Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Estado: Novo

Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração

Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu

Relatório De Teste Mecânico: Forneceu

Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos

Componentes Do Núcleo: Motor, Motor

Período De Garantia: 1,5 anos

Principal Ponto De Venda: Longa vida útil

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporte: Ocean

Lugar de origem: China

Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

porta: qingdao

Tipo de pagamento: T/T,D/P,L/C

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:

Set/Sets

Linha de agregados de calcário inteligente e ecológica

Linha de produção de calcário de 4 milhões de toneladas por ano: Projeto de demonstração Pingliang em Gansu - Zhongyu Dingli DLEV britador de mandíbula

Se você está envolvido na indústria de agregados de calcário em Gansu ou na região Noroeste, certamente conhece aquele importante projeto de construção no distrito de Kongtong, na cidade de Pingliang, lançado em 2018. Demorou apenas cinco meses desde o início da construção até a produção experimental, com uma capacidade anual de 4 milhões de toneladas, e integrou com sucesso a proteção ambiental e a tecnologia inteligente. Esta é a linha de produção de agregados de calcário construída por Zhongyu Dingli e serve como projeto de referência para mineração verde na região. A seguir detalharemos os equipamentos utilizados nesta linha, como ela foi construída tão rapidamente e como a proteção ambiental e a tecnologia inteligente foram implementadas.

Histórico do projeto

Localizado no distrito de Kongtong, cidade de Pingliang, província de Gansu, este projeto é uma linha de demonstração de produção de agregados ambientais desenvolvida por Zhongyu Dingli na região de Gansu, e também foi um projeto de construção importante na área em 2018. A construção começou em janeiro de 2018, e a produção experimental começou oficialmente em 2 de junho do mesmo ano – apenas cinco meses desde o projeto até a operação. Este ritmo é considerado excepcionalmente rápido entre projetos semelhantes no noroeste da China. Após a conclusão, a instalação não só atendeu à demanda da região por agregados de calcário de alta qualidade, mas também serviu de modelo para a transformação verde de outras minas da região.

Equipamento principal: britador de mandíbula DLEV – o pilar da britagem primária

A fase de britagem grossa desta linha utiliza o britador de mandíbulas da série Zhongyu Dingli DLEV. Projetado especificamente para produção de calcário em larga escala, possui capacidade de processamento de uma única unidade que varia de 200 a 1.000 toneladas por hora. Com uma produção anual de 4 milhões de toneladas e um tempo de operação diário de 10 a 12 horas, este britador de mandíbulas é mais do que capaz de lidar com a carga de trabalho, com ampla capacidade de sobra.

O britador de mandíbula DLEV pode processar vários tipos de rocha com resistência à compressão não superior a 320 MPa. O calcário certamente não é problema e também pode triturar granito, mármore, basalto, quartzito, seixos de rio, minério de ferro e minério de cobre. Se sua mina produz mais do que apenas calcário e você ocasionalmente troca de matéria-prima, este equipamento pode se adaptar.

Como unidade de britagem primária, possui uma grande abertura de alimentação capaz de lidar com grandes pedaços de rocha bruta proveniente de explosões de mineração. O material triturado tem um tamanho de partícula uniforme, criando condições ideais para britadores de impacto ou britadores cônicos subsequentes. Isso evita que toda a linha de produção sofra bloqueios durante a peneiração ou britagem secundária devido à produção primária excessivamente grosseira.

Implementação do projeto: precisão em cada haste de soldagem

Zhongyu Dingli implementou uma gestão meticulosa ao longo deste projeto. Desde especificações de hastes de soldagem, alturas de guarda-corpos e projetos de tremonhas até layout da planta e protocolos de segurança, cada detalhe foi atribuído a pessoal específico e passou por diversas inspeções. Isso garante uma qualidade de construção consistente, eliminando problemas pós-entrega, como vazamentos ou falhas de soldagem.

A configuração do sistema de dosagem automática, as atualizações do sistema de gerenciamento e a otimização do planejamento da mina estão em andamento durante as operações de produção. Os clientes não precisam descobrir como ajustar as frequências de alimentação ou modificar os tamanhos das malhas da tela por conta própria; a equipe da Zhongyu Dingli otimiza continuamente esses parâmetros durante a operação.

Gerenciamento inteligente: Iniciar/Parar com um clique na sala de controle

A linha de produção está equipada com o sistema completo de gerenciamento de mineração inteligente da Zhongyu Dingli, cobrindo todo o processo, desde a produção agregada até operações e vendas. Todos os dados de produção são integrados à rede de computadores, permitindo que toda a linha seja iniciada ou parada com um único clique na sala de controle. Enquanto antes eram necessárias várias pessoas correndo para frente e para trás para ligar as máquinas, agora uma única pessoa sentada em frente a uma tela é suficiente.

Os gerentes também podem monitorar remotamente o status da linha de produção via celular ou computador. Eles podem verificar a produção horária, os níveis de corrente do equipamento e quaisquer alarmes a qualquer hora e em qualquer lugar. Isto é altamente prático para proprietários ou gerentes de fábrica, permitindo-lhes manter-se atualizados sobre as condições de produção mesmo quando não estão no local.

Ecologicamente correto: design totalmente fechado com coleta de poeira por pulso

Esta linha de produção transformou a imagem da produção tradicional de calcário como altamente poluente e intensiva em energia. A linha emprega um processo totalmente fechado, com todas as etapas – desde a alimentação, britagem e peneiramento até o transporte – ocorrendo em um ambiente vedado. Um sistema de alimentação automática integrado reduz ainda mais a intervenção manual.

Bases de amortecimento de vibração e coletores de pó de filtro de ar pulsado são componentes essenciais. Cada ponto gerador de poeira está equipado com uma porta de sucção; o pó é extraído por pressão negativa, filtrado em sacos de tecido e depois descarregado. Na operação real, o pó de cal é praticamente invisível tanto dentro como fora da planta. Os níveis de ruído também foram significativamente reduzidos graças às bases antivibratórias e às oficinas fechadas, garantindo que não perturbam os residentes próximos.

Operações de Mineração Padronizadas: Mineração e Reflorestamento Simultâneos

O projeto emprega um novo método de mineração a céu aberto do tipo bancada para garantir a extração ordenada de recursos minerais. Em vez de escavações aleatórias, a mineração prossegue em camadas e bancadas, garantindo a segurança e melhorando ao mesmo tempo a utilização dos recursos. Ao mesmo tempo, o transporte ilegal é estritamente proibido e o projeto aceita proativamente a supervisão regulatória.

Para as áreas já mineradas, são realizados aterros e reflorestamento. Em vez de esperar até que a mina esteja totalmente esgotada para iniciar a remediação, são plantadas árvores e a vegetação restaurada simultaneamente com as operações de mineração. Este modelo implementa eficazmente o conceito de “mina verde” e reduz significativamente os custos futuros de remediação.

Resultados do Projeto

Sendo um projeto-chave na cidade de Pingliang, esta linha de produção de calcário com capacidade anual de 4 milhões de toneladas tornou-se uma referência regional em proteção ambiental, operações inteligentes e remediação de minas. A capacidade de produção do cliente aumentou, enquanto os custos operacionais foram significativamente reduzidos graças à gestão inteligente. Além disso, devido à forte conformidade ambiental e à restauração eficaz da mina, o projeto atraiu o reconhecimento do governo e a atenção da indústria.

Para outras empresas que desejam atualizar ou construir novas linhas de produção de calcário, a seleção de equipamentos, configurações ambientais e modelo de gestão deste projeto servem como referência direta. O cronograma de cinco meses, desde o início da inovação até a produção experimental, demonstra que a escolha de equipamentos maduros e uma equipe de EPC experiente pode reduzir significativamente o ciclo de retorno do investimento.

Se você está planejando uma linha de produção de calcário ou material semiduro com capacidade anual de vários milhões de toneladas, a abordagem de configuração desta linha é altamente adequada para referência. O britador de mandíbula DLEV, servindo como equipamento de britagem primário, oferece capacidade de processamento suficiente e operação estável. Combinado com um design ambiental totalmente fechado e um sistema de gestão inteligente, cria uma linha de produção rentável, sem preocupações e em conformidade.

Entre em contato com a equipe técnica de vendas da Zhongyu Dingli. Forneça detalhes sobre seu tipo de matéria-prima, meta de produção anual e condições do local para receber uma lista detalhada de equipamentos, diagrama de layout e dados operacionais de projetos semelhantes.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.