Esta linha de britagem e produção de areia de 1.000 toneladas por hora foi construída por Zhongyu Dingli para a Kaishishunhe Building Materials Co., Ltd. na nova área de Gui'an. Sendo uma nova área a nível nacional, Gui'an tem um pico anual de procura de areia e agregados de até 40 milhões de toneladas. O cliente optou por um local adjacente ao mercado, permitindo que os produtos acabados desta linha fossem fornecidos diretamente aos projetos de infraestrutura da nova área.
Zhongyu Dingli assumiu todo o projeto como empreiteiro EPC, cuidando da engenharia civil, fornecimento de equipamentos e instalação em um único pacote integrado. O design totalmente fechado inclui sistemas de coleta de pó, garantindo que o pó seja capturado em todas as etapas, desde a alimentação, britagem e peneiramento até a produção e armazenamento de areia. A produção inclui diversos tipos de agregados, como 05, 12 e 13, atendendo às especificações padrão comumente utilizadas no mercado de construção. Bluestone é um material de dureza média e alta fragilidade; uma solução de britador de martelo oferece alta eficiência e baixo custo por tonelada. Abaixo, detalharemos a configuração e o design.
1. Configuração do Equipamento
De acordo com a lista de equipamentos do site oficial, os detalhes de configuração desta linha são os seguintes:
Alimentador vibratório: DLZGC2050, 1 unidade, 800–1.500 toneladas/hora, potência 22 × 2 kW. Apresentando uma calha reforçada e revestimentos resistentes ao desgaste, garante uma alimentação estável sem picos de material, evitando que a unidade principal fique ociosa ou entupida.
Triturador de martelo para serviço pesado: PCZ1820, 1 unidade, 1.000–1.200 toneladas/hora, potência 450 × 2 kW. O equipamento principal para britagem de estágio único. Grandes blocos de bluestone com menos de 800 mm são alimentados e triturados diretamente até o tamanho de partícula necessário, eliminando a necessidade de uma configuração de dois estágios de britador de mandíbula e britador de impacto. A saída tem um bom formato de partícula com o mínimo de partículas em forma de agulha ou escamosas.
Triturador de modelagem: XPC1220, 1 unidade, 500–600 toneladas/hora, potência 220 × 2 kW. Projetada especificamente para britagem e conformação secundária, esta unidade refina ainda mais o material do britador primário para produzir um formato de partícula mais redondo. Não é apenas uma unidade de recirculação, mas desempenha uma função de modelagem dedicada.
Máquina de fabricação de areia com rotor duplo: ZSJ-1215, 1 unidade, 150–220 toneladas/hora, potência 110 × 4 kW. Projetado especificamente para a produção de areia manufaturada. Dois rotores giram em direções opostas; o material é acelerado por um martelo e depois atinge o rotor em rotação contrária, resultando em velocidade de impacto combinada e alto rendimento de areia. O tamanho da alimentação é limitado a 30 mm ou menos, com aberturas de tela ajustáveis, permitindo controle flexível do módulo de finura da areia acabada.
Peneiras Vibratórias Circulares: 2YKZ3070 (450–500 t/h, 2 unidades) + 3YKZ2070 (240–300 t/h, 2 unidades) + 3YKZ2060 (180–280 t/h, 1 unidade), para um total de 5 unidades. As peneiras são configuradas para produzir diferentes graus de areia e brita, como 05, 12 e 13. Correias transportadoras no segundo andar transportam os produtos acabados para suas respectivas pilhas de estoque.
2. Três opções práticas de design
2.1 Britagem em Dois Estágios com Modelagem Intermediária
Triturador de martelo + triturador de modelagem: um processo de britagem em duas etapas sem refluxo. O PCZ1820 serve como britador grosso primário, enquanto o XPC1220 lida especificamente com o material após a britagem grossa para moldagem e britagem fina, garantindo uma divisão clara do trabalho. Ao separar a britagem grossa da moldagem subsequente, a unidade principal não fica sobrecarregada e o controle do formato das partículas é mais preciso. O design da câmara do XPC1220 difere daquele dos britadores de martelo padrão. Os martelos giram 360 graus, permitindo que girem para o lado oposto após a britagem, garantindo desgaste uniforme e vida útil prolongada. O agregado resultante contém menos partículas em forma de agulha e flocos, tornando-o mais popular no mercado de construção.
2.2 Triagem Bidirecional, Configuração Modular
As cinco peneiras são divididas em dois grupos: duas unidades 2YKZ3070 servem como peneiras principais com grandes superfícies de peneiramento, enquanto duas unidades 3YKZ2070 e uma unidade 3YKZ2060 lidam com classificação auxiliar e peneiramento de grandes dimensões. Como o volume de material de retorno é menor que o volume de alimentação principal, os modelos 2070 e 2060, um pouco menores, são suficientes, garantindo eficiência de triagem e evitando desperdício de especificações excessivas de equipamentos. Os tamanhos das malhas das telas podem ser alterados livremente nas telas, permitindo que a planta produza qualquer material que o mercado exigir, sem a necessidade de interromper as operações para ajustar o processo.
2.3 Sistema de circuito fechado com gerador de areia de rotor duplo
Toda a linha pode operar em circuito fechado de “britagem + produção de areia + peneiramento”. O fabricante de areia de rotor duplo ZSJ-1215 possui uma tela embutida; o material superdimensionado é retornado diretamente aos rotores para nova britagem, garantindo uma gradação controlável da areia acabada. A pedra azul é altamente quebradiça, tornando-a particularmente adequada para processamento em uma máquina de areia de rotor duplo. Um caminho de britagem de modelagem separado também é fornecido ao lado do fabricante de areia. Durante as épocas de pico, quando há escassez de areia fina, o sistema muda para o modo de produção de areia; fora dos períodos de pico, quando é necessário mais agregado, ele muda para o modo agregado puro. Não há necessidade de equipamento adicional – a simples mudança de modos permite o ajuste da estrutura da capacidade de produção.
3. Feedback e resultados do cliente
De acordo com o feedback dos utilizadores que colocaram esta linha em funcionamento e com informações publicamente disponíveis, esta linha proporciona vários benefícios tangíveis:
Conformidade Ambiental: Com uma planta totalmente fechada e sistemas de coleta de pó, o pó fica praticamente invisível nas instalações, atendendo facilmente aos padrões de inspeção ambiental. O piso do local permanece limpo e o maquinário seco.
Excedendo a Capacidade de Produção: Projetada para uma produção diária de 1.000 toneladas, a produção real durante os períodos de pico pode chegar a 1.200 toneladas. Os equipamentos são projetados com ampla capacidade, garantindo que não haja escassez de oferta nos períodos de pico.
Gestão Inteligente: A linha de produção é equipada com sistema de monitoramento em nuvem e módulos de gerenciamento de estoque. Na sala de controle, os operadores podem identificar imediatamente para onde o material está fluindo e onde podem ocorrer possíveis bloqueios. Os gerentes também podem visualizar o status da produção e do estoque em tempo real em seus dispositivos móveis, sem precisar visitar o local.
Localização privilegiada e envio rápido: A fábrica está localizada a menos de 20 quilômetros dos principais locais de construção na Nova Área de Gui'an. Os caminhões betoneiras podem chegar ao local em apenas meia hora, reduzindo significativamente os custos de transporte. A vantagem de estar perto do mercado é que os caminhões não andam vazios e o fluxo de caixa é rápido.
4. Algumas reflexões
Se você tem pedra azul ou calcário, com uma produção esperada de 1.000 toneladas por hora, e deseja produzir brita e areia manufaturada, então esta linha “dois britadores + produção dupla de areia + peneiramento multiponto” é uma opção muito confiável. O investimento é significativamente menor do que uma configuração de britador cônico, e o processo é mais curto com menos transportadores, resultando em menos pontos potenciais de falha durante a operação. O produto final possui excelente formato de partícula, garantindo fácil comercialização tanto para usinas de concreto pronto quanto para projetos de construção de estradas.
Você deve visitar projetos similares atualmente em operação por outras empresas – não apenas folhear folhetos. Concentre-se nestes pontos-chave: há quanto tempo o transportador de retorno está funcionando (tempo de funcionamento excessivo pode indicar eficiência de peneiramento insuficiente), se a distribuição do material nas cinco peneiras é uniforme e se há uma mudança significativa na produção após as cabeças do martelo terem sido usadas por um ou dois meses. Esses detalhes no local são muito mais persuasivos do que os parâmetros teóricos nos manuais dos produtos.
Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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