Linha de produção de britagem Bluestone Zhongyu Dingli 300 TPH: solução personalizada para agregado de alta qualidade
Como uma solução de britagem eficiente e pronta para uso, projetada exclusivamente para processamento de bluestone (variante de basalto/calcário), a linha de produção de britagem de bluestone de 300 TPH da Zhongyu Dingli é adaptada para aproveitar as características exclusivas do bluestone - durabilidade natural, baixa absorção de água e dureza moderada (Mohs 3-6) - enquanto resolve os principais pontos problemáticos da indústria, como britagem ineficiente, alto custo de investimento, formato de partícula com acabamento irregular e produção instável de grande capacidade. Integrando equipamento de britagem avançado, britador de pedra resistente, peneira vibratória de precisão, módulos opcionais de fabricante de areia e britador móvel, esta linha de produção completa realiza um processo de circuito fechado desde a alimentação de matéria-prima bluestone, britagem de uma etapa ou vários estágios, classificação de precisão, até fabricação e modelagem de areia opcionais. Apoiada pelos mais de 30 anos de experiência da Zhongyu Dingli na fabricação de equipamentos de britagem e comprovada por vários projetos bem-sucedidos de britagem de bluestone de 300 TPH em todo o mundo, ela mantém uma produção estável de 300 TPH (toneladas por hora), produzindo agregados cúbicos de alta qualidade - ideais para pedreiras de bluestone, plantas de agregados comerciais, rodovias, pontes, construção urbana e projetos paisagísticos em todo o mundo.
Principais vantagens: capacidade estável de 300 TPH e otimização específica do Bluestone
1. Configuração específica do Bluestone, eficiente e econômica
Visando a dureza moderada (Mohs 3-6) e as características de fácil britagem do bluestone (como uma variante de calcário) [4], a linha de produção adota dois esquemas de britagem flexíveis para atender às diferentes necessidades de investimento e produção. O esquema de economia de custos usa 1 conjunto de britador de pedra de martelo resistente PCZ1512 para obter "britagem primária + modelagem" em uma única etapa, eliminando a necessidade de equipamento de britagem secundária e reduzindo os custos de investimento em 30% [4]. O esquema de alta estabilidade adota 1 conjunto de britador de pedra de mandíbula (britagem primária) e 1 conjunto de britador de pedra de impacto (modelagem secundária), adequado para bluestone com maior dureza (Mohs 5-6) [3] [6]. Todos os britadores de pedra são equipados com revestimentos resistentes ao desgaste em aço com alto teor de manganês, adaptando-se às características de desgaste do bluestone e prolongando a vida útil em 2 vezes em comparação com equipamentos de britagem comuns [4]. Para projetos que exigem areia manufaturada, recomenda-se o Sand Maker de rotor duplo DLZSJ opcional - ele economiza investimento e garante que a gradação da areia acabada atenda aos requisitos comerciais de concreto [4].
2. Capacidade estável de 300 TPH, garantida por configuração madura
Otimizada com precisão com base no esquema maduro de britagem de bluestone de 200-300 TPH da Zhongyu Dingli [4], a linha de produção mantém uma produção estável de 300 TPH com uma faixa de flutuação de ≤3%, suportando operação contínua de alta intensidade 24 horas por dia, 7 dias por semana. É equipado com 1 conjunto de alimentador vibratório de grande capacidade DLZG1548 (capacidade de 400-500 TPH) para garantir o fornecimento uniforme de material ao Britador de Pedra, evitando sobrecarga do equipamento [4]. O sistema de peneiramento inclui 2 conjuntos de peneira vibratória resistente de 3 camadas (200-250 TPH por unidade) para classificação de precisão em vários estágios, separando agregados de bluestone de diferentes especificações (0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm) [4]. O projeto de circuito fechado (materiais não qualificados devolvidos ao Stone Crusher ou ao Sand Maker opcional para reprocessamento) evita desperdício de material e garante capacidade de produção estável, com consumo de energia abrangente de apenas 2,0-2,4 kWh por tonelada – inferior à média da indústria [4].
3. Integração completa do processo, ligação perfeita de todos os módulos principais
A linha completa forma um sistema de equipamento de britagem altamente integrado, com ligação perfeita entre britador de pedra, peneira vibratória, fabricante de areia opcional e britador móvel. O fluxo de processo otimizado é adaptado exclusivamente para bluestone: Alimentação de Bluestone bruto → Britagem primária (triturador de pedra de martelo/mandíbula) → Modelagem secundária opcional (triturador de pedra de impacto) → Peneiramento de precisão (peneira vibratória) → Fabricação de areia opcional (fabricante de areia) → Saída de agregado/areia acabado [4]. A peneira vibratória garante uma classificação precisa, com materiais finos qualificados transportados para o Sand Maker opcional para processamento profundo e materiais superdimensionados retornados ao britador de pedra para nova britagem - melhorando a eficiência geral da linha em 30%. Para projetos com terreno complexo ou necessidades de operação temporária, o britador móvel opcional (tipo esteira/pneu) pode ser integrado para eliminar custos de transporte de materiais em longa distância e realizar britagem e peneiramento flexíveis no local [4].
4. Proteção e inteligência ambiental, em conformidade com os padrões globais
Aderindo ao conceito de "mineração verde", a linha de produção é equipada com coletores de pó pulsados e equipamentos de britagem totalmente fechados, triturador de pedra e peneira vibratória, alcançando eficiência de coleta de pó ≥99% e emissão de poeira <20mg/m³ - em conformidade com os padrões globais de proteção ambiental [3][6]. A Bluestone em si é uma pedra ecologicamente correta e sem poluição radioativa [5], e o sistema de circulação de água da linha (taxa de reaproveitamento de água ≥85%) é opcional para lavagem de areia, reduzindo o consumo de água em 30% e evitando a perda de areia fina em comparação com lavadoras espirais [4]. Equipado com sistema de controle inteligente PLC + tela sensível ao toque, ele suporta partida/parada com uma tecla, monitoramento em tempo real da carga do equipamento e capacidade de produção e autodiagnóstico de falhas - reduzindo a intensidade da operação manual em 50% e garantindo operação segura, estável e inteligente [3].
5. Estrutura durável e baixos custos operacionais, rápido retorno do investimento
Construídos para processamento de bluestone de alta intensidade e longo prazo, todos os principais equipamentos de britagem adotam um design modular com estruturas de aço de alta resistência e estruturas seladas - isolando efetivamente poeira, água e impurezas e reduzindo a taxa de falhas do equipamento em 40% [4]. O triturador de pedra e o Sand Maker opcional utilizam peças resistentes ao desgaste feitas de aço com alto teor de manganês, que são fáceis de substituir e têm baixos custos de manutenção [4]. O projeto simplificado do processo (especialmente o esquema do britador de martelo) encurta a linha de produção, reduz o espaço físico em 25% e reduz os custos operacionais de longo prazo. Com uma vida útil de mais de 15 anos para equipamentos principais, a linha de britagem bluestone de 300 TPH garante rápido retorno do investimento para projetos de médio e grande porte.
Configuração completa da linha de produção (capacidade de 300 TPH)
Recursos do projeto
O projeto é otimizado com base nas condições originais do projeto, com o Britador de Martelo Pesado 1512 posicionado em um local ideal. As peneiras vibratórias adotam uma estrutura vertical empilhada: a camada superior é equipada com uma peneira vibratória de malha de 3 camadas e a camada inferior com uma tela de malha de 2 camadas. Este design de layout vertical minimiza efetivamente a ocupação do espaço físico.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Contato Agora